電伴熱帶的選型、裝置與維護
電伴熱方法在海洋石油工程中得到了廣泛的運用。電伴熱帶分為恒功率電伴熱帶和自限溫電伴熱帶，經過對兩種電伴熱帶作業原理及其特色的剖析，并聯系現場施工經歷，介紹了電伴熱帶的選型、裝置和維護方法，最終對施工中經常呈現的疑問進行了總結。海上采油渠道的管線及容器內液體的溫度是渠道日常作業進程中對比首要的操控參數。由于海上環境溫度改變較大，尤其是在冬天，溫度較低，管線中的介質很難保證其正常的活動，也許發生介質冷凝，構成管線堵塞，嚴峻時還也許構成管線開裂，危殆渠道的安全出產。因而，海上石油、天然氣設備管線的保溫是一項極為首要的作業。當時海上渠道對各種管線及容器多是選用電能來保持其內部介質的操作溫度，稱為電伴熱。電伴熱是用電熱來補充被伴熱體在技能進程中所流失的熱量，然后保持活動介質最合理的技能溫度規模。電伴熱的運用規模很廣，可廣泛用于石油、化工、電力、醫藥、機械、食品和船舶等行業的管線、泵體、閥門、槽池和罐體容器的溫度保持、防凍和防凝。
電伴熱帶的選型
在以往的工程中，曾運用別的方法來避免石油管線因溫度過低而構成的影響，如蒸汽伴熱、熱水伴熱，但其缺點對比明顯，如初度裝置及維護管理費用高；伴熱管線需求終年伴熱，鍋爐有必要終年運轉，能源消耗大，利用率低；伴熱管會發生“ 跑、冒、滴、漏” 表象；回水不易收回，水資源糟蹋嚴峻。相比之下，電伴熱方法具有裝置簡略，發熱均勻，控溫精確，節省水資源，無環境污染，熱交換效率高，運用壽數長，規劃、裝置和維護作業量小，能實現遙控和主動操控等杰出長處，是繼蒸汽伴熱、熱水伴熱以后的新一代伴熱技能。
（1）電伴熱帶的種類及其特色
電伴熱帶就伴熱類型可分為兩類：恒功率電伴熱帶和自限溫電伴熱帶。
恒功率電伴熱帶包含單相并聯帶、三相并聯帶和三相串聯帶。以常用的單相并聯帶為例，該類型電伴熱帶選用合金加熱絲，輸出功率穩定，電源母線為兩根平行絕緣銅線，在絕緣層上環繞電熱絲，并將電熱絲每隔必定間隔（ 即發熱節長） 與母線銜接，構成接連并聯電阻。母線通電后，各并聯電阻發熱，因而構成一條接連的加熱帶。恒功率電伴熱帶單位長度發熱量穩定，適用于溫度需求十分嚴厲的場所。因而，恒功率電伴熱帶回路應配有溫控器來監控其溫度，當溫度過高時堵截電路，當溫度低于設定值時則起動電路。電伴熱帶外層的織造層不只起著傳熱和散熱的作用，還可進步電伴熱帶的全體強度，一起作為安全的接地線。恒功率電伴熱帶最大的特色是它的起動電流對比小，在運轉進程中基本上無功率衰減。
自限溫電伴熱帶通常是由導電橡膠和兩根平行母線外加絕緣層構成，無獨自發熱絲。在每根電伴熱帶內，母線的電阻隨溫度的改變而改變，當電伴熱帶周圍的溫度變冷時，導電橡膠發生微分子縮短而使碳粒銜接成電路，電流流經這些電路使電伴熱帶發熱；當溫度添加時，導電橡膠發生微分子脹大，碳粒逐漸分隔，導致電路中止，電阻上升，電伴熱帶主動削減功率輸出。這種電伴熱帶的功率隨周圍溫度的改變而改變。自限溫電伴熱帶其發熱材料通常為導電橡膠，也有PTC合金、PTC高分子材料和陶瓷PTC材料。該材料
具有很高的正溫度系數，常稱PTC電伴熱帶，具有PTC特性的材料既是電發熱元件，又是溫度丈量元件和功率調整元件，因而運用該電伴熱帶不需設置溫控器。
（2）電伴熱帶的選擇
縱觀海上渠道運用的電伴熱帶的狀況，幾年來運用的電伴熱帶基本上為自限溫電伴熱帶。就海上石油出產的特色進行剖析，其緣由可概括為以下幾點：
1）從兩種電伴熱帶類型的對比可知，恒功率電伴熱帶發熱穩定，其發熱量與長度成正比，運用的電伴熱帶越長，輸出的總功率越大。它不能夠跟著外界環境以及管子溫度的改變主動調理其熱量輸出，因而當電伴熱帶穿插敷設時就會呈現有些管線過熱的狀況，這樣就會使管線內的介質受熱不均進而影響其功能。而自限溫電伴熱帶能夠跟著環境溫度及流體溫度的改變而主動調理其功率輸出，使管線內介質一直保持在必定溫度規模內。
2）從規劃裝置角度來講，恒功率電伴熱帶通常受節長的限制，若切開時未能找準一個節長，則該有些電伴熱帶就起不到伴熱作用，這不只影響到管線的伴熱作用，一起也會構成必定的糟蹋。渠道上的管線走向雜亂，而且閥門、彎頭較多，電伴熱帶經常呈現穿插重疊式敷設，若運用恒功率電伴熱帶，就會呈現有些溫度過高的表象，因而，恒功率電伴熱帶通常適用于長間隔、直管線的伴熱保溫。而自限溫電伴熱帶則對比易于裝置，能夠在閥門、彎頭、法蘭和管線上依據需求環繞。規劃人員只需將電伴熱帶的標準及長度計算出來，便能夠依據現場實際需求恣意截取電伴熱帶長度，然后削減很多不必要的糟蹋。
以曹妃甸WHPD組塊為例，依據渠道技能管線所流過的流體介質，需求伴熱的體系首要有灌水體系、熱水體系、化學注入體系、污水處理體系、消防水體系、柴油體系、開排和閉排等。管線保溫施工進程中，選用安邦電氣公司的自限溫電伴熱帶中的DWL、ZWLL 系列。其間，DWL系列電伴熱帶從特性上講首要是運用于管線和設備的防凍維護，也可用于保持溫度不超越65 ℃或偶爾溫度不超越85 ℃的技能操作溫度；ZWL 系列電伴熱帶首要用于保持溫度最高不超越110 ℃的技能操作溫度，也可用于熱量較大或偶爾溫度不超越135 ℃的管線的防凍。
電伴熱帶的裝置
電伴熱帶的現場裝置，要在有施工經歷的電力工人參與或指導下，按照有關的施工程序進行，以到達標準需求和規劃目的，然后為保證完工后電伴熱體系的正常運轉打下堅實的基礎。
1. 電伴熱帶的施工
1）仔細閱讀施工圖樣、伴熱體系配套材料附件清單，與到貨材料進行核對，并查看電伴熱帶外表有否損破，電伴熱帶的絕緣功能是不是杰出，電伴熱帶及一切配件的類型與規劃需求是不是共同。
2）承認施工條件已經具有，即管線體系與配套設備都已施工結束，防銹防腐涂層已干透，已銼去一切毛刺和利角。
3）敷設電伴熱帶時，首要依據PID圖和施工體系圖，斷定所要敷設的管線的長度，電伴熱帶的長度，閥門、法蘭、管支架及彎頭三通等的數量，并斷定電伴熱帶附件及感溫探頭的方位。具體敷設電伴熱帶時要遵從以下準則：
①在線路的榜首供電點和尾端各預留約 1 m 長的電伴熱帶作為余量。
②沿管線平行敷設的電伴熱帶通常裝置在管線下方，且與管線橫截面的水平軸線呈45角，若用兩根電伴熱帶要對稱敷設，在容器上裝置時，電伴熱帶應環繞在容器的中下部，通常不超越容器高度的2/3，通常為1/3，如圖所示。
③玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔500 mm將電伴熱帶固定于管線或容器上。
④一切散熱體（ 如支架、閥門和法蘭等） 應按規劃需求預留所需電伴熱帶長度，如下表所示，將此段電伴熱帶環繞于散熱體上并固定。
⑤電伴熱帶附件，即電源接線盒、尾端接線盒、二通接線盒和三通接線盒，要依據說明書進行接線，每一接線端要預留一段電伴熱帶以便將來修理時運用。
4） 保溫材料裝置前進行查看與測驗。查看電伴熱帶外表是不是損害，配件是不是裝置無缺，用500 V 兆歐表測驗每一獨立回路，絕緣電阻應在20 ΜΩ以上。
5）電伴熱帶施工測驗后立即進行保溫層裝置，此刻要注意：
①所選用保溫層的材料，厚度和標準與規劃需求相符合。
②施工時保溫材料有必要枯燥，保溫層外應加防水外罩。
③保溫層施工時應避免損害電伴熱帶，保溫層施工后對電伴熱帶進行絕緣測驗。
2. 電伴熱帶的裝置細節
關于管線上的一些特別散熱體，如管支架、閥門和法蘭等以及外徑較大的管線，要預留規則長度的電伴熱帶以到達預期的伴熱作用，其環繞和固定方法都有特別需求，通常以盡也許使散熱體必要時隨時可撤除進行修理或替換而不損壞電伴熱帶或影響別的線路為準則。圖2-圖9為不一樣環繞體的伴熱帶環繞方法。
3. 電伴熱帶的毛病剖析
電伴熱體系在準確裝置和操作的狀況下，其運轉徹底牢靠，運用壽數也較長?？墒?，電伴熱帶及其附件都是在渠道施工進程中裝置，難免會由于裝置或維護不妥構成其損壞而呈現各種毛病。下面關于現場施工中遇到的各種狀況予以剖析。
1）電伴熱帶被保溫釘刺破或被電氣焊及別的不明緣由損壞致使電伴熱帶中的芯線與管線或織造層（ 織造層接地） 銜接，致使線路絕緣低。通常的解決辦法是將已損壞的電伴熱帶去掉，再用一兩通銜接。
2）施工人員忽略未裝置尾端。解決辦法是查看該處電伴熱帶是不是受潮，若已受潮則替換該段電伴熱帶，然后從頭丈量該路絕緣電阻，若電阻沒有疑問，則裝置尾端。
3）電伴熱帶有些受潮，以及電伴熱帶附件（如兩通、三通和尾端） 進水。解決辦法是替換附件及受潮電伴熱帶，然后從頭丈量該路絕緣電阻，直至絕緣滿足需求停止。
4）電伴熱帶長度超越最大回路長度，致使回路電流大，導致開關跳閘。解決辦法是從頭計算，替換開關或添加一個伴熱回路。
5）保溫層受潮、閥門( 管支架及別的散熱體上環繞的電伴熱帶長度不行，致使回路發熱量正常但管線達不到應有的保持溫度。解決辦法是替換枯燥的保溫材料，添加相應的環繞長度但不要超越最大回路長度。
電伴熱帶的維護
電伴熱帶的選型規劃、裝置施工固然是一項十分首要的作業，但維護也不容忽視，它關系到全部體系的安全運轉、伴熱作用和運用壽數。因而，有必要對電伴熱帶進行定時查看，通常按以下幾種狀況進行：
1）體系裝置結束后，初度運用之前。
2）每年進行一次例行查看，通常在寒天來臨之前或檢修時進行。
3）在每次排除毛病以后對毛病回路進行預防性查看，查看的內容首要包含：
①防護層：查看一切電伴熱帶保溫材料外部的防護層有無損害，防護鋁皮接縫處的密封硅膠是不是無缺，保溫層有無松動和掉落。
②電源接線盒：查看一切的接線盒，一起查看體系內各管線上的接線點是不是遭到腐蝕和潮氣的腐蝕。
③查看操控電纜是不是腐蝕、破損，配電箱內熔斷器、指示燈是不是正常。
結束語
電伴熱體系關于渠道的安全出產至關首要，因而需求施工人員必定要有高度的責任心，嚴厲按照廠家材料和施工標準進行施工，施工進程要注意維護，一起要注意堆集經歷，盡量削減施工進程中人為因素導致的毛病，保證電伴熱體系的正常運轉。
關于電伴熱帶施工進程中經常呈現的疑問，聯系自己的施工經歷，提出以下幾點主張：
1）敷設裝置時要注意電伴熱帶的最小曲折半徑需求，避免過度曲折損壞電伴熱帶，更要避免打結。
2）接線時，由于盒內空間很小，芯線要盡也許剪短，兩股芯線間隔不能太近，更不能搭接，禁止與織造層觸摸，一起要把盒內的織造層碎屑整理潔凈，避免漏電和短路。
3）運用二通、三通附件處，電伴熱帶各端要留出余量，長度大約是附件長度的4-6倍，便于呈現毛病時進行修理。
4）裝置附件時，密封圈、緊固件要齊全，保證密封圈裝置到位，扣蓋緊固時，螺栓要對角緊固，使其均勻受力以防松動或盒內進水。
5）法蘭處介質易走漏，環繞電伴熱帶時應避開其正下方。
6）保溫材料有必要枯燥，濕潤的保溫材料不光影響保溫作用，還也許腐蝕電伴熱帶，縮短其壽數。
7）裝置保溫層和防水層，特別是外包保溫鍍鋅鐵皮時，禁止鉚釘損壞電伴熱帶，固定鐵皮的螺釘不得過長，避免刺破護套。
8）要在附件裝置方位的保溫層上貼標識標簽，便于呈現毛病時查找毛病點和修理。
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